Serviciul de recondiționare ax principal implică diagnosticarea, demontarea, înlocuirea pieselor uzate, realinierea și testarea axului pentru a-l readuce la parametrii funcționali inițiali. Este o soluție eficientă pentru prelungirea duratei de viață a echipamentelor industriale fără a investi în podzespole noi, fiind disponibil pentru diverse mărci și modele de axe principale folosite în prelucrarea industrială.

Pentru alegerea unui ax strung potrivit, trebuie luați în considerare parametrii tehnici precum viteza de rotație, tipul de rulmenți, tipul de prindere al sculei și compatibilitatea cu strungul existent. Recomandat este să colaborați cu un serviciu specializat care oferă și testare funcțională, precum și suport tehnic profesional.

Da, ax pentru strung este optimizat pentru mișcări de rotație în prelucrarea pieselor cilindrice, în timp ce ax freză este proiectat pentru mișcări complexe și turații mai mari necesare în frezare. În funcție de aplicație, alegerea tipului potrivit de ax influențează direct calitatea prelucrării și productivitatea liniei industriale.

Strung cu ax vertical oferă o stabilitate sporită la prelucrarea pieselor de mari dimensiuni sau greutate, îmbunătățind precizia și reducând uzura axului. Acest tip de configurație este preferat în industrii precum auto sau aeronautică, unde se cere o concentricitate ridicată și un control termic mai bun.

Semnele uzurii la ax freză includ vibrații anormale, zgomote în timpul funcționării, supraincălzire și scăderea preciziei de prelucrare. Un test de echilibrare și măsurători de concentricitate pot confirma necesitatea unei reparații sau înlocuiri. Este indicat consultarea unui serviciu de specialitate pentru diagnostic complet.

Întreținerea periodică a unui ax CNC previne deteriorarea rulmenților, suprasolicitarea motor ax și pierderile de precizie. Serviciul ax include curățare, lubrifiere, verificare a turației, a jocului radial și a sistemului de prindere. Astfel, se evită opriri neplanificate și se asigură continuitatea producției industriale.

Un serviciu ax include diagnostic profesional, calibrare, echilibrare dinamică, înlocuirea pieselor defecte și testare de funcționalitate. Frecvența întreținerii depinde de utilizarea axului, însă se recomandă minim o revizie anuală sau după un anumit număr de ore de funcționare specificate de producător.

Reparație ax devine soluția ideală atunci când deteriorările nu sunt structurale sau ireversibile. Dacă axul mai poate fi echilibrat, rulmenții pot fi înlocuiți și geometria poate fi corectată, atunci recondiționarea este o alegere economică, eficientă și rapidă față de achiziția unui podzespăr nou.

Recondiționare ax CNC reduce semnificativ costurile operaționale, îmbunătățește performanța echipamentului și prelungește durata de exploatare. Include testare pe banc specializat, măsurători laser, aliniere și echilibrare, fiind crucială pentru menținerea calității procesului de prelucrare la standarde ridicate.

Ax CNC cu invertor oferă control variabil al turației, eficiență energetică crescută și adaptabilitate sporită la diferite tipuri de materiale. Integrarea invertorului permite schimbări rapide ale vitezei, ceea ce se traduce în productivitate mai mare și reducerea timpului de ciclu în prelucrare.